औद्योगिक क्रायोजेनिक गैस के लिए स्टेनलेस स्टील क्रायोजेनिक ग्लोब वाल्व विस्तारित स्टेम और अन्य

ग्लोब वाल्व

आकार: DN15-300mm
दबाव: दबाव: पीएन 10/16/25, एएनएसआई150/300lb
एक्चुएटर: मैनुअल
प्रकार: बोल्टेड बोनट, OS&Y, सीधा/Y प्रकार/समकोण
मानक: डीआईएन, बीएस, एपीआई
आमने-सामने आयाम: DIN3202 या ANSI B16.10,
निकला हुआ किनारा आयाम: DIN2501, ANSI B16.5
औद्योगिक अनुप्रयोग: पेट्रोलियम, रसायन, कागज बनाना, उर्वरक, कोयला खनन, जल उपचार और आदि।

ग्लोब वाल्व एक रैखिक गति वाल्व है और मुख्य रूप से प्रवाह को रोकने, शुरू करने और विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।ग्लोब वाल्व की डिस्क को प्रवाहपथ से पूरी तरह से हटाया जा सकता है या यह प्रवाहपथ को पूरी तरह से बंद कर सकता है।

पारंपरिक ग्लोब वाल्व का उपयोग अलगाव और थ्रॉटलिंग सेवाओं के लिए किया जा सकता है।हालाँकि ये वाल्व सीधे-थ्रू वाल्व (उदाहरण के लिए, गेट, प्लग, बॉल, आदि) की तुलना में थोड़ा अधिक दबाव ड्रॉप प्रदर्शित करते हैं, लेकिन इनका उपयोग वहां किया जा सकता है जहां वाल्व के माध्यम से दबाव ड्रॉप एक नियंत्रित कारक नहीं है।

क्योंकि डिस्क पर लगाया गया संपूर्ण सिस्टम दबाव वाल्व स्टेम पर स्थानांतरित हो जाता है, इन वाल्वों के लिए व्यावहारिक आकार सीमा एनपीएस 12 (डीएन 300) है।एनपीएस 12 (डीएन 300) से बड़े ग्लोब वाल्व नियम के बजाय अपवाद हैं।बड़े वाल्वों के लिए आवश्यक होगा कि दबाव में वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए स्टेम पर भारी बल लगाया जाए।एनपीएस 48 (डीएन 1200) तक के आकार में ग्लोब वाल्व का निर्माण और उपयोग किया गया है।

प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए ग्लोब वाल्वों का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।समय से पहले विफलता को रोकने और संतोषजनक सेवा सुनिश्चित करने के लिए वाल्व के डिजाइन में प्रवाह नियंत्रण, दबाव ड्रॉप और ड्यूटी की सीमा पर विचार किया जाना चाहिए।उच्च-अंतर दबाव-थ्रॉटलिंग सेवा के अधीन वाल्वों को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वाल्व ट्रिम की आवश्यकता होती है।

आम तौर पर वाल्व डिस्क पर अधिकतम अंतर दबाव अधिकतम अपस्ट्रीम दबाव के 20 प्रतिशत या 200 पीएसआई (1380 केपीए), जो भी कम हो, से अधिक नहीं होना चाहिए।विशेष ट्रिम वाले वाल्वों को इन अंतर दबाव सीमाओं से अधिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

ग्लोब वाल्व के बॉडी डिज़ाइन

ग्लोब वाल्व के लिए तीन प्राथमिक बॉडी डिज़ाइन हैं, अर्थात्..

टी पैटर्न या जेड-बॉडी

कोण पैटर्न

वाई पैटर्न या वाई-बॉडी बॉडी

ग्लोब वाल्व की डिस्क और सीट और तना

डिस्क..ग्लोब वाल्व के लिए सबसे आम डिस्क डिज़ाइन हैं... बॉल डिस्क, कंपोज़िशन डिस्क और प्लग डिस्क।बॉल डिस्क डिज़ाइन का उपयोग मुख्य रूप से कम दबाव और कम तापमान प्रणालियों में किया जाता है।यह प्रवाह को रोकने में सक्षम है, लेकिन सिद्धांत रूप में इसका उपयोग प्रवाह को रोकने और शुरू करने के लिए किया जाता है।

कंपोज़िशन डिस्क डिज़ाइन डिस्क पर एक कठोर, गैर-धात्विक इन्सर्ट रिंग का उपयोग करता है, जो एक सख्त समापन सुनिश्चित करता है।

प्लग डिस्क डिज़ाइन बॉल या कंपोज़िशन डिज़ाइन की तुलना में बेहतर थ्रॉटलिंग प्रदान करता है।वे कई अलग-अलग डिज़ाइनों में उपलब्ध हैं और वे सभी लंबे और पतले हैं।

सीट..ग्लोब वाल्व सीटें या तो वाल्व बॉडी में एकीकृत होती हैं या खराब होती हैं।कई ग्लोब वाल्वों में बोनट के अंदर पिछली सीटें होती हैं।पिछली सीटें स्टेम और बोनट के बीच एक सील प्रदान करती हैं और वाल्व पूरी तरह से खुले होने पर वाल्व पैकिंग के खिलाफ सिस्टम दबाव को बनने से रोकती हैं।पिछली सीटों को अक्सर ग्लोब वाल्व में लगाया जाता है।

तना..ग्लोब वाल्व डिस्क और स्टेम को जोड़ने के लिए दो तरीकों का उपयोग करता है.. टी-स्लॉट और डिस्क नट निर्माण।टी-स्लॉट डिज़ाइन में, डिस्क स्टेम पर स्लाइड करती है, जबकि डिस्क नट डिज़ाइन में, डिस्क को स्टेम में पेंच किया जाता है।

ग्लोब वाल्व के विशिष्ट अनुप्रयोग

ग्लोब वाल्व के कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं।

• शीतलन जल प्रणालियाँ जहाँ प्रवाह को विनियमित करने की आवश्यकता होती है
• ईंधन तेल प्रणाली जहां प्रवाह को नियंत्रित किया जाता है और रिसाव की जकड़न का महत्व है
• उच्च-बिंदु वेंट और निम्न-बिंदु नालियां जब रिसाव की जकड़न और सुरक्षा प्रमुख विचार हैं
• फ़ीड जल, रासायनिक फ़ीड, कंडेनसर वायु निष्कर्षण, और निष्कर्षण नाली प्रणाली
• बॉयलर वेंट और नालियां, मुख्य भाप वेंट और नालियां, और हीटर नालियां
• टरबाइन सील और नालियाँ
• टरबाइन चिकनाई तेल प्रणाली और अन्य